广东省作为全国制造业大省，模具设计与制造行业是其支柱产业之一，尤其在珠三角地区（如深圳、东莞、佛山、广州等地）形成了完整的模具产业链，涵盖家电、汽车、电子、医疗器械、精密器械等多个领域。随着制造业向智能化、精密化方向转型，对模具设计与制造专业的中职技能人才需求呈现以下特点和趋势：
一、行业背景与人才需求现状
行业规模与地位
广东省模具产业占全国市场份额的40%以上，是全球重要的模具生产基地。
行业集中度高，产业链配套完善，中小企业与大型企业并存，对中职技能人才的需求量大且持续。
人才需求特点
岗位需求量大：模具设计、模具制造、CNC编程与操作、模具装配与调试等岗位缺口明显。
技能实用性要求高：企业更青睐“能上岗、会实操”的中职毕业生，注重动手能力和项目经验。
数字化转型需求：随着智能制造技术的推广（如CAD/CAM/CAE软件、3D打印、精密测量等），企业对具备数字化技术基础的技能人才需求增加。
二、中职技能人才核心能力要求
技术能力
模具设计基础：掌握模具结构原理（冲压模、注塑模、压铸模等），能够使用CAD软件（如AutoCAD、UG、Pro/E、SolidWorks等）进行基础设计。
模具制造技能：熟悉数控加工（CNC机床操作、编程）、电火花加工（EDM）、线切割加工（WEDM）等工艺，具备模具零件加工能力。
测量与质量控制：掌握三坐标测量仪、二次元投影仪等精密测量工具的使用，具备质量检测与分析能力。
新工艺技术应用：了解3D打印（增材制造）、快速模具制造等新兴技术。
工程素养
能阅读机械图纸，理解材料性能（如钢材、铝合金、塑料等），熟悉模具制造工艺与加工流程。
具备基础的智能制造意识（如自动化生产线、工业机器人应用）。
软技能
学习能力：适应技术更新，持续学习数字化设计与制造工具。
安全与规范意识：遵守生产安全规程和行业标准（如ISO质量管理体系）。
团队协作能力：能与设计师、工艺师、装配工等岗位高效配合。
三、行业发展趋势与技能升级方向
技术升级带来的新需求
智能化制造：掌握智能制造设备（如五轴联动数控机床、机器人辅助加工）的操作和维护。
精密模具：医疗、电子等行业对微米级精密模具的需求增加，要求更高精度的加工和检测能力。
绿色制造：环保材料应用、模具节能设计等逐渐成为企业关注点。
跨学科知识融合
机械设计、材料科学、数字化仿真（如模流分析Moldflow）的交叉应用能力逐步被重视。
了解工业互联网、物联网（IoT）在模具生产中的应用场景。
四、中职教育培养建议
优化课程体系
增加CAD/CAM/CAE软件实训、数控编程与加工、模具3D打印技术等课程。
强化校企合作，引入真实生产案例（如企业项目进课堂）。
开设工业机器人操作、智能制造基础等拓展课程。
强化实践教学
建立“工学结合”模式，通过校内外实训基地提升学生实操能力。
鼓励学生参与技能竞赛（如全国职业院校技能大赛“模具数字化设计与制造工艺”赛项）。
职业资格认证
推动学生考取行业认可的证书（如模具设计师（中级）、数控机床操作工（中级）、CAD绘图员等）。
师资建设
聘请企业工程师参与教学，提升教师对行业新技术、新设备的熟悉程度。
五、就业前景与薪资水平
就业方向
模具设计助理、CNC编程员、模具装配工、质量检验员、设备维护技术员等。
职业发展路径：技术员→工程师→技术主管→项目经理。
薪资待遇
中职毕业生起薪约4000-6000元/月（珠三角地区），具备3-5年经验后可达8000-12000元/月。
六、政策与区域发展支持
广东省近年来推动“广东技工”工程，结合粤港澳大湾区先进制造业发展需求，加大对职业教育的投入。政府联合企业提供补贴培训、实习岗位和就业扶持，为中职生提供良好的职业发展通道。
总结
广东模具设计与制造行业对中职技能人才的需求呈现“基础技能扎实、数字化能力突出、适应产业升级”的特点。中职院校需紧跟行业趋势，通过深化产教融合、强化技术培训，帮助学生掌握符合市场需求的核心竞争力，为其在智能制造时代的发展奠定坚实基础。
